检查热风循环隧道炉的风道系统可从以下几个方面着手：

外观检查
查看风道的外部是否有明显的破损、变形或裂缝。尤其要注意风道的连接处，检查密封胶条是否完好，有无漏风的迹象。若发现风道有破损，应及时修复或更换受损部分；对于密封胶条老化或损坏的情况，需更换新的胶条以保证风道的密封性。
检查风道表面的保温层是否完好。若保温层有破损或脱落，会导致热量散失，影响隧道炉的热效率。发现保温层损坏时，要及时修补或更换保温材料。

内部检查
打开风道的检查口或拆卸部分风道，查看内部是否有积尘、杂物或物料堆积。这些物质会阻碍热风的流通，降低风道的通风效果。可使用吸尘器、扫帚等工具清理积尘和杂物，对于顽固的物料残留，可用湿布擦拭干净。
检查风道内的导流板、风叶等部件是否安装牢固，有无松动、变形或损坏。导流板的作用是引导热风均匀分布，若其位置不当或损坏，会导致热风分布不均，影响烘干效果。风叶若有松动或损坏，会影响风机的风量和风速。对于松动的部件，要重新紧固；变形或损坏的部件，则需及时更换。

通风效果检查
开启隧道炉的风机，观察风道内的风速和风量是否正常。可使用风速仪在风道的不同位置进行测量，对比各点的风速数据。若发现某一位置的风速明显低于其他位置，可能是该部位存在风道堵塞或风机故障。
检查热风在隧道炉内的循环情况。观察物料在烘干过程中的受热是否均匀，有无局部过热或过冷的现象。若物料受热不均，可能是风道系统的热风分布不均匀所致，需要进一步检查风道的导流板是否正常工作，以及风道是否存在漏风或堵塞。

温度分布检查
在隧道炉内不同位置放置多个温度计，运行隧道炉一段时间后，观察各温度计的读数。若各点温度差异较大，超出了正常范围，说明风道系统可能存在问题，导致热风无法均匀地在隧道内循环，使得热量分布不均。此时需要检查风道的设计是否合理，以及风道内的热风流动是否受到阻碍。

通过以上全面细致的检查，可以及时发现热风循环隧道炉风道系统存在的问题，并采取相应的措施进行修复和维护，以保证隧道炉的正常运行和烘干效果。