高温烤箱使用前进行预热，是确保加热效果、提高效率并保护设备的关键步骤，具体原因如下：
1. 保证物料受热均匀，避免局部温差过大  
高温烤箱的核心功能是通过稳定的高温环境实现物料的加热、烘焙、干燥等效果。若直接将物料放入未预热的烤箱：  
- 烤箱内部温度会因物料的低温而骤降，需要更长时间才能回升到目标温度，导致物料外层先受热、内层后受热，出现加热不均（如食品外焦里生、工业物料局部干燥不彻底）。  
- 预热后，烤箱内胆、加热管、空气已处于目标温度的稳定状态，物料放入后能立即接触均匀的高温环境，从内外同时受热，保证加工效果一致。  
2. 缩短整体加热时间，提高效率  
未预热的烤箱需要从室温逐步升温至目标温度，此过程中物料会吸收大量热量，导致烤箱升温速度变慢。而预热后：  
- 烤箱已提前达到设定温度，物料放入后无需等待烤箱“二次升温”，能直接进入稳定加热阶段，显著缩短总加工时间（尤其对高温需求的场景，如工业烘干、高温灭菌等，效率提升更明显）。  
3. 确保工艺精度，符合温度敏感型需求  
部分物料（如实验室样品、精密工业零件、烘焙食品等）对温度的稳定性要求极高：  
- 例如，高温灭菌需要在特定温度（如121℃）持续一定时间，若烤箱未预热，实际达到该温度的时间会延迟，导致灭菌时间不足，影响效果；  
- 烘焙面包时，预热后的高温能让面团迅速膨胀定型，若温度不足，面团发酵过度，会导致成品塌陷、口感变差。  
4. 保护设备，减少部件损耗  
高温烤箱的加热管、温控器等部件在骤冷骤热时易受损：  
- 若直接放入低温物料，烤箱内部温度急剧下降，加热管需要高频、大功率工作才能回升温度，长期如此会加速加热管老化，降低使用寿命；  
- 预热后，温度变化平缓，设备运行更稳定，减少因温差过大导致的机械应力（如内胆变形）。  
总结  
预热的本质是让烤箱提前进入“稳定工作状态”，通过消除温差、缩短加热周期、保证工艺精度，终实现物料的均匀加工和设备的高效保护。尤其在高温、高精度需求的场景（如工业、实验室、专业烘焙），预热是必不可少的步骤。