1.应放于平坦的地面或水泥板上。炉体用石棉板垫好，防止台面过热。控制人员应该避免震动，放炉位置不要太靠近电炉，以免过热而损坏电子元件。避免台面过热的石棉板。
2.按隧道炉的额定电压，配置功率适当的插头、插座、熔断器等。炉身外壳与控制器外壳接合。
3.在高温隧道炉前的地面上铺一层厚厚的橡胶板，以避免危险，确保安全。温差电偶应该插入到炉膛中间，并且在孔和温差电偶之间用石棉绳填塞。实用补偿线(或绝缘铜芯线)与热电偶和控制器相连，注意不能错接正、负极。
4.高温隧道炉在使用中或长期停用后再使用时，须预先烘烤。采用不同型号的高温隧道炉，烘炉时间不同。电子隧道炉炉温控制在200℃以内；重型隧道高温炉炉温控制在300℃以内。
5.在高温隧道炉中烧制或熔化样品时，应将样品放置于耐高温瓷坩埚或瓷皿中，并严格控制操作条件，以防因温度过高而产生样品液溅、腐蚀和粘结。炉底放置石棉板，并应及时清除石棉板上的渣料、金属氧化物或其它杂质，以保证炉底平整清洁。
6.高温隧道炉使用过程中硅炭棒自然老化，可按级调高发热量，如发热量不足(即功率达不到一定值)，应更换新硅炭棒。
7.当坩埚、坩埚等物品进入炉膛时，请勿与热电偶接触，因为伸入炉内的热电偶的热接点在高温下容易断裂。
上述就是今天所讲解的内容，希望能够对您有所帮助，如果您想要了解更多相关信息的话，欢迎在线咨询客服，或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们必将竭诚为您提供优质的服务！
